Diferencia entre bomba hidráulica y motor hidráulico.

Las bombas hidráulicas y los motores hidráulicos son dos máquinas diferentes que funcionan con energía hidroeléctrica. A continuación se ofrece un breve resumen de las principales distinciones entre estas dos máquinas:

Bomba: una bomba es generalmente un recipiente con caudal regulado que se utiliza para trasladar fluido de un lugar a otro. Podría estar propulsado por un motor o motor que utiliza la energía creada por el flujo de fluido para realizar trabajo mecánico. Los tipos de bombas más comunes utilizados en la industria son las bombas centrífugas que aplican un tambor giratorio para la creación de corrientes de alta presión; son eficientes para mover una gran cantidad de líquido a velocidades más rápidas.

Motor: Un motor es un dispositivo para convertir la potencia mecánica en acción/movimiento. Esto puede ser causado por alguna fuente externa, como motores operados eléctricamente, o puede ocurrir naturalmente debido a objetos en movimiento, como los que se encuentran en los engranajes. El uso de motores varía según las aplicaciones del día a día, como automóviles, embarcaciones y herramientas, entre otras. Sin embargo, la mayoría de los motores de bombeo son motores de combustión interna; Los alimentan con diésel o gasolina.

Diferencia entre bomba hidráulica y motor hidráulico.
Diferencia entre bomba hidráulica y motor hidráulico.

La bomba hidráulica crea flujo mientras que el motor hidráulico convierte la potencia del fluido en potencia mecánica

Una bomba hidráulica permite una mayor cantidad de presión que la que hay dentro del tanque, lo que le permite funcionar a un nivel de presión más alto que el producido por el propio sistema. En este caso, además de la que normalmente se obtiene a través de pesos como barcos y camiones, se puede encontrar energía hidráulica.

Los motores hidráulicos, sin embargo, utilizan pistones vibratorios para convertir la energía eléctrica en fuerza mecánica. Los ejes están conectados con pistones que son impulsados ​​por energía eléctrica de un alternador o batería. Para proporcionar movimiento a dicho motor, el pistón se mueve hacia adelante y hacia atrás dentro de cilindros llenos de líquido. En consecuencia, cada vez que ocurre tal movimiento, el fluido en los cilindros toma diferentes formas y temperaturas para actuar como fuente de energía térmica durante las operaciones, ya que cambia de forma.

La bomba hidráulica genera presión mientras que el motor hidráulico usa presión para crear torque

Hoy en día, el motor hidráulico es uno de los motores eléctricos más utilizados en la industria porque puede ofrecer un par y una velocidad elevados con bajos niveles de gasto y uso de energía.

A diferencia de otras fuentes como cajas de cambios o volantes, un motor eléctrico mantiene una velocidad de rotación constante sin ninguna retroalimentación del exterior. Esto lo hace adecuado para aplicaciones como bombas y motores donde no es necesaria la regulación de la velocidad.

La energía eléctrica se puede suministrar directamente a través de un suministro rectificado o indirectamente a través de un inversor que convierte la corriente CA en corriente CC adecuada para accionar motores (ver más abajo). Para los casos en los que no hay variaciones de frecuencia entre la tensión de salida, en lugar de suministros directos de CC se suelen utilizar convertidores AC-DC.

La bomba hidráulica es accionada por un motor eléctrico mientras que el motor hidráulico es accionado por presión de fluido

Uno de ellos es un generador, conectado a través de un motor eléctrico y un fluido de presión en el sistema. La electricidad producida por el generador mientras gira se guarda en baterías o condensadores para su uso posterior. Estas fuentes se aprovechan cuando se necesita más energía en el sistema.

El fluido presurizado del sistema hidráulico va a una bomba de aceite que extrae aceite de un depósito de aceite y lo envía a través de varios conductos y válvulas a otras partes de la máquina que generalmente son otros componentes.

La bomba hidráulica normalmente tiene una mayor densidad de potencia que el motor hidráulico.

Las bombas y los ventiladores son algunas de las aplicaciones de pequeña escala en las que normalmente se pueden encontrar motores hidráulicos. Los sistemas de suministro de agua y, por ejemplo, las plantas de tratamiento de aguas residuales, utilizan bombas hidráulicas. En una planta de aguas residuales domésticas se utiliza una sola bomba grande para impulsar todos los desechos por toda la planta.

Su densidad de potencia distingue a estos dos tipos de motores entre sí. La cantidad de energía requerida por unidad de volumen o masa (potencia) se llama densidad de potencia. Por ejemplo, si tiene un motor eléctrico con 1 caballo de fuerza que produce 1 HP por segundo y pesa 100 libras, entonces la densidad de potencia sería 10 caballos de fuerza/segundo/libra (10 hp/s/lb). Si tiene un motor eléctrico de 3 caballos de fuerza que entrega 1 HP/s en un tanque que pesa 100 libras, entonces su densidad de potencia será igual a treinta hp/s/lb (30 hp/s/lb).

En general, los motores hidráulicos pueden ofrecer salidas mucho más o menos potentes a presiones más bajas en comparación con los eléctricos cuando funcionan a presiones más altas. Sin embargo, debido a su tamaño más pequeño que los motores eléctricos, la mayoría de estos motores hidráulicos tienden a ser ineficientes en general.

La eficiencia de la bomba hidráulica suele ser menor que la eficiencia del motor hidráulico

En este sistema intervienen pérdidas, por ejemplo el consumo de energía y la fricción. Su tamaño y tipo son los que determinan la eficiencia de una bomba. En comparación con una bomba grande con un volumen interno similar, las bombas más pequeñas tienen una alta eficiencia.

Normalmente, la eficiencia del motor hidráulico es mayor que la de una bomba hidráulica. Esto se debe a que toda la energía se consume al mover el fluido a través de una tubería o cilindro; No hay pérdidas en el sistema. La cantidad de energía perdida depende de qué tan rápido quieras mover algo o cuánta fuerza quieras ejercer sobre ello.

La velocidad de la bomba hidráulica suele ser fija, mientras que la velocidad del motor hidráulico se puede variar

En este caso, la bomba puede funcionar a cierta velocidad, mientras que el motor también puede impulsar otras cosas a velocidades mucho más altas que esa.

Esto sucede porque las bombas están diseñadas para mover fluido a un ritmo constante, mientras que los motores están diseñados para entradas de alta potencia y giran rápidamente. La bomba puede extraer más líquido del necesario para avanzar más, pero una vez allí no se detendrá hasta que se quede sin líquido.

Además, esto implica que la mayoría de los motores están diseñados para funcionar mejor a velocidades más altas que las que normalmente se usan. En tal caso, si tiene un motor indicado como 10,000 RPM (revoluciones por minuto), desea aumentar su velocidad. a 20,000 RPM (1/2), entonces no hay problema ya que aún funcionan juntos de manera efectiva ya que tienen la misma carga.

El tamaño de la bomba hidráulica suele ser más pequeño que el tamaño del motor hidráulico.

En comparación con una bomba hidráulica, un motor hidráulico es generalmente más grande porque posee energía adicional y debe funcionar a velocidades más rápidas. Si su bomba es pequeña, por ejemplo, con sólo unos pocos caballos de fuerza; entonces sería necesario un motor grande para hacer frente a la demanda.

Una bomba hidráulica siempre será más pequeña que el motor hidráulico porque su nivel de potencia es bajo y funciona a bajas velocidades. Por ejemplo, si tiene una bomba pequeña de pocos caballos de fuerza, necesitará comprar un motor grande para satisfacer la demanda.

La bomba hidráulica normalmente tiene una temperatura de funcionamiento más baja que el motor hidráulico.

La razón es que el motor hidráulico es un motor de CA mientras que la bomba hidráulica es un motor de CC. La temperatura de funcionamiento de un motor de CC depende de la cantidad de corriente que consume para funcionar y de la cantidad de energía que consume para funcionar a máxima velocidad. La temperatura de funcionamiento de una máquina de CC de baja potencia es menor que la de una de alta potencia.

La temperatura de funcionamiento de una máquina de CA depende de la frecuencia y el voltaje. En concreto, en frecuencias bajas (20 Hz o menos), debido a su pequeño tamaño, su temperatura de funcionamiento es muy baja, por lo que se puede enfriar con bastante facilidad mediante sistema de ventilador. De hecho, la mayoría de los motores de CA contemporáneos ya tienen ventiladores instalados para enfriarlos aún más. Sin embargo, si aumentamos su frecuencia o voltaje por encima de las especificaciones nominales, comienzan a calentarse ya que su resistencia eléctrica aumenta con frecuencias y voltajes más altos. Esto hace que extraigan aún más energía de la fuente, lo que aumenta aún más su producción de calor, de modo que se calientan más de lo que lo harían si funcionaran a frecuencias y voltajes más bajos.

La bomba hidráulica normalmente tiene una vida útil más corta que el motor hidráulico.

1.El motor hidráulico es más pesado que la bomba hidráulica y, como tal, requiere más potencia para arrancar.

2. Si la presión del fluido en un motor hidráulico no es mayor que la de una bomba hidráulica, entonces funcionará mal.

3.El sello del rotor del motor hidráulico no se puede reemplazar como el de algunas bombas, por lo que este tipo requiere mantenimiento regular.

4. Estos motores también carecen de puertos de acceso y sellos alrededor de pistones desgastados, como los que se encuentran en otros tipos de bombas, lo que dificulta su reparación.

El costo de la bomba hidráulica suele ser más alto que el costo del motor hidráulico

La mayoría de las bombas suelen estar diseñadas de manera que puedan utilizarse con diferentes tipos de motores. Tiene que haber un acoplamiento del tamaño adecuado en su lugar y también se debe ejercer cierta presión sobre ellos; por lo tanto, es posible que no sean livianas en comparación con otros tipos de bombas.

Por otro lado, generalmente es posible fabricar motores hidráulicos más livianos que muchos otros tipos de motores y también de tamaño más compacto. Además, no necesitan ningún sistema de refrigeración independiente porque vienen como disipadores de calor cableados. Como tal, cualquier tipo de motor puede servir cuando no hay suficiente espacio para una bomba más grande o cuando necesitamos potencia de tracción a bajas velocidades que una bomba más grande no puede alcanzar.

La fuga interna del mismo tipo de motor hidráulico es mayor que la de la bomba hidráulica

Una bomba hidráulica tiene una fuga interna menor en comparación con la del mismo tipo de motor hidráulico porque un motor eléctrico tiene una fuga interna alta que debe reducirse. Sin embargo, al minimizar las fugas de los motores eléctricos, debemos recordar que estos motores están diseñados para funcionar en condiciones de alta velocidad y producir alta potencia, por lo que sus fugas internas serán muy grandes.

La razón es que las bombas hidráulicas no tienen pistones, mientras que los motores hidráulicos realizan su trabajo con una bomba de pistones. Además; Las bombas hidráulicas utilizan aceite como medio en lugar de aire o agua como medio de transmisión para lograr una transmisión de alta velocidad y un bajo consumo de energía.

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